Meist

Uued tooted

Tootmisseadmed

Sinstil on erinevad ofsettrükimasinad ja täielik töötlemismasinate komplekt. Näiteks Heidelbergi neljavärviline trükipress, Heidelbergi kuuevärviline trükipress, Roland 700, Roland 800 ja Roland 900. Maksimaalne trükipind on 1620 * 1200 mm, mis suudab rahuldada klientide suuri printimisnõudeid ja säilitada madalad kulud.

1. Trükkimine: Meie kaasaegne ühtne tootmisprotsess hõlmab kogu tootmisprotsessi alates toorpaberi töötlemisest, ofsettrükist, lamineerimisest, stantsimisest, taandamisest, liimimisest kuni valmistoote kontrollimiseni. Oleme varustatud täieliku automatiseeritud trüki- ja järeltöötlusmasinate komplektiga. Sujuv tootmisliin parandab oluliselt töö efektiivsust, säilitab ühtlase tootekvaliteedi ja aitab lühendada kohandatud papist vitriinriiulite, kinkekarpide, lainepapist pakendite ja muude pabertrükitoodete tarnetsüklit.

Heidelbergi värvitrükimasin

5-kihiline gofreeritud automaatne tootmisliin

Täisautomaatne lamineerimismasin

Täisautomaatne stantsimine ja kortsutamine

Automaatne liimimisliin

Valmistoote konveierliin

2. Pinnaviimistlusmasin: Sinst soovitab klientidel pärast printimist paberil pinnaviimistlust teha, see on hea viis trükitoodete värvide kaitsmiseks. Pinnaviimistlus sh läikiv lamineerimine, matt lamineerimine, läikiv lakk, matt lakk, UV lakk.

Pinna viimistlus	Funktsioon	Maksumus	Kaitse
Läikiv lamineerimine	Säravad	Kõrge	Kõrge
Matt lamineerimine	Ei sära	Kõrge	Kõrge
Läikiv lakk	Natuke sära	Madal	Tavaline
Matt Lakk	Ei sära	Madal	Tavaline
UV-lakk	Natuke sära	Tavaline	Tavaline

3. Paigaldamine: Sinst on varustatud professionaalse automaatse kummimasinaga, see võib tõhusalt suurendada tootmise kiirust ja kvaliteedikontrolli. Kogu pappi saab ise paigaldada ning me saame kvaliteeti kontrollida ja ajastust hästi korraldada.

4. Laserlõikamismasin: Laserlõikamine on tootmises oluline protsess, valmistame lõikeplaadi vastavalt stantsilõikeliinile, mille proov on kliendi poolt kinnitanud. Saame sujuva joonega juhtida iga lõikeristlõiget ja teha need hästi.

5. Survelõikamine: stantsimisprotsess on ekraani tootmisel üks oluline protsess, see mõjutab ekraani kuju pärast kokkupanemist. Sinst on omanud 2 komplekti poolautomaatset stantsimislõikurit ja 3 komplekti käsitsi mulgustamislõikurit, suurim lõikemõõt on 1800*1250mm. Sinst on tootmisosakonnas igapäevatöö korras hoidnud erinevaid professionaalseid värke, mille korraldame hästi ja püüame toodangu kiiresti valmis saada.

6. Kvaliteedikontroll: Sinst omas professionaalset kvaliteedikontrolli meeskonda, kvaliteedikontrolli meeskond sai alati ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, sealhulgas pabermaterjali, lainepapi, trükkimise ja stantsimise jms. Nõuame, et pakume igale kliendile parimat toodet ja teenust.

7. Pakkimine: viiekihiline lainepappkarp pluss kokkupõrkevastane puuvill. see materjal on tugevam ja suudab tagada, et kaup ei kahjustata enne, kui see on klientidele üle maailma tarnitud.
Kogu toote tootmisprotsessi võib kokku võtta järgmiselt.

8. Kohaletoimetamine: Sinstil on pikaajaline ja täielik kogemuslik ekspediitor, mitte ainult ookeanilaevandus, vaid ka õhu- / kullervedu, nad saavad aidata meil kaupu ohutult sihtkohta toimetada.

Saatmisviis	Tüüp	Sihtkoht	Aeg
Ookean	FCL, LCL	Vajalik meresadam	30-35 päeva
Õhk	Lennujaam	Nõutav õhuava	5-6 päeva
Ekspress	FedEx, UPS, DHl, TNT	Kaubasaaja aadress	6-8 päeva

Meist

Uued tooted

Papist karpi põrandate ekraan supermarke veepudeli jaoks

LED -toote gofreeritud papist kuvaririiul

Kartulikrõpsu supermarketite paberist väljapanekuriiul

Värvipliiatsi papist kuvaririiul

Tootmisseadmed